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影响无尘洁净室验收检测的参数有哪些

大家都知道，每一个无尘洁净室对洁净度都是有要求的，在无尘室施工完毕之后都要对无尘室进行验收检测，通过验收检测来判断无尘室的建设是否达标，无尘室内各项参数是否符合生产需要，只有达到了标准的无尘室才是完m的无尘室，那么在无尘室检测中哪些参数对无尘洁净室的检测结果会产生影响呢？

1.无尘洁净室洁净度

洁净度是无尘室的重要较基本的技术指标，其单位是：单位体积的空气中粒径不小于某一尺寸的微粒个数。微电子行业对于洁净度的要求高，其次是光电子行业。

2.无尘洁净室微生物浓度

微生物浓度时无尘洁净室的另一项重要技术指标，其单位是：单位体积的空气中微生物的个数。生物工程行业对洁净室于微生物浓度的要求高，其次是制药、食品、饮料、化妆品等行业。微生物的种类繁多，有病毒、细菌、真菌、藻类、孢子、花粉、螨虫等，空气中的微生物是空气中微粒的一部分，确切的说是危害较大的一部分。通常测定的是空气中细菌的浓度。

3.无尘洁净室温度

温度时基本的工作条件，几乎所有的无尘室对于温度都有明确的要求，温度会影响物体的尺寸，从而影响加工的精q度，所以精密加工对于温度有相当严格的要求，温度会影响仪器的参数，从而产生误差，所以精密测量仪器对于温度的要求也较高。

4.无尘洁净室湿度

湿度也是基本的工作条件，化妆品无尘车间多少钱，几乎所有的无尘洁净室对于湿度都有明确的要求，湿度较大会使许多物质发生化学反应，从而影响产品质量，甚至使设备失效，产品报废。湿度过低又会使许多物质脱水变形，失去原有功能。

5.无尘洁净室风速与风量

足够的风速和风量是洁净度的保证，过大的风速与风量不仅浪费能量，而且有时会影响正常的工作。

食品洁净无尘室的结构

食品洁净无尘车间的面积与生产相适应，布局要合理，排水畅通；洁净厂房地面用防滑，坚固，不透水，耐腐蚀的材料修建，且平坦，无积水，并保持清洁；净化车间出口及与外界相连的排水，通风处装有防鼠，防蝇，防虫设施。车间内墙壁，天花板和门窗使用无毒，浅色，防水，防霉，不脱落，易于清洗的材料修建。墙角，地角，**角应当具有弧度。

净化车间内的操作台，传送带，运输车，工器具应当用无毒，耐腐蚀，不生锈，易清洗消毒，坚固的材料制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手，消毒，化妆品无尘车间，干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。

谈谈无尘车间未来的创新技术

创新带领未来的深刻感悟，用高远目光放眼世界。新模式是彻底颠覆初中高效过滤的传统模式，采用逆向液体高压喷淋模式，同步动态消毒、自动除尘，形成交叉纵横系统，即为新风进入机组先是消毒、除尘，是避免管道积尘及二次污染;回风进入机组后，通过除尘、消毒后达标排放。这样在不影响空气流量、压力控制、过滤系统、温度、湿度等一些列问题，做到了恒效运行1、自动除尘2、节能减排及削减成本，优缺点通过如下对比表达：

1、技术比较

传统初中高效过滤的净化方式：市场认可度高，化妆品无尘车间怎么样，也是无尘车间净化空气、去除分子污染的方式，且过滤器市场已经形成密而细的庞大产业链。现在，上海康久环保科技公司发明并在数个企业应用了恒效运行的自动除尘净化系统，做到了在动态1万等级洁净度不用任何初中高效过滤器，同步动态消毒，并能有效避免传统方式的微生物二次污染、管道积尘、频繁滤材更换等缺陷。因此，这两种净化方式不在一个技术层次上，无法比较，只能说后者颠覆前者并终取代前者，使无尘车间技术更还更快的发展。

2、成本比较

传统过滤器因为效率和压降问题，不仅自身需要频繁更换，且要消耗大量的风能。而恒效运行的自动除尘净化系统由于*自动过滤器，机组压力适中保持在15-20Pa，不消耗风能。例如：一个约有1120m3空间欲做10万等级的无尘车间，采用新技术只要采用5.5KW主机(造的起，用得起)，传统模式需18KW主机。新技术可以做到不更换任何耗材三年后检测数据等同于新机效果，开机时间持续越长洁净度越高，这是传统技术无法比拟的。

3、扩展比较

传统初中高效过滤的净化方式机组只能做到过滤和交换新风，恒效运行净化机组可以将自动除尘技术提升到将尘埃收集到指d容器，废物回收利用;可以净化空气中气态**污染物、祛除异味;可以做到增氧补氧、解决车间的“闷罐”现象。并可将单一的净化机组扩展为恒温：同净化系统使用同一管道，化妆品无尘车间厂家，相互独立开启;恒湿：通过湿度传感器自动起关恒湿装置，湿度低时自动加湿，高时自动抽湿，达设定湿度参数;机组内预留扩展及升级模块，不但可杀灭现有病菌病毒，对不能杀灭的新型病毒可通过升级完成，生物安全隔离，符合《突发公共卫生事件应急条例》。关键是可以将全部的功能模块放在一个系统，达到客户所要求的标准。